綿陽(yáng)石油化工用泵會(huì )用什么泵

石油化工用泵會(huì )用什么泵
     石油化工行業(yè)用泵量占據了1/3的使用份額，所以屬于用泵大戶(hù)，石油化工用泵根據各個(gè)工況特點(diǎn)分為很多種類(lèi)型的泵，下面根據各種用途描述石油化工用什么泵的問(wèn)題供參考選擇：
  1．供料泵

  石油化工裝置不但要將原科輸送到蒸溜塔，有時(shí)還要升壓后送到反應器。有時(shí)是先爐后泵，有時(shí)是先泵后爐。如果是先爐后泵．則要求泵輸送溫度很高，可能高達380qc，甚至更高。例如熱裂化原料泵就是一例．由于石油化工廠(chǎng)生產(chǎn)是連續的，有的裝置要求一、二年不大修，因此對這類(lèi)泵的要求是高可靠性：美國AH 610中規定，對煉油廠(chǎng)泵要連續運行2．5萬(wàn)h不大修。這類(lèi)泵流量一般要有少許余量，以適應原料量的變動(dòng)。但此時(shí)也要求揚程波動(dòng)要盡可能地?。憾鄶登闆r下，要求凈正吸人壓頭為負值，即灌注式進(jìn)泵，原料罐液位的標高應該高于泵的吸八口．尤其高溫供料泵。目前國內高溫油泵基本上都是選用導熱油泵。

    2．循環(huán)泵
    由于石油化工過(guò)程中反應、吸收、分離等操作需要循環(huán)進(jìn)行，同時(shí)吸收液再生后也要送回裝置進(jìn)行還原．各種反應系統中催化劑循環(huán)、抽提過(guò)程中溶劑循環(huán)、重油直接脫硫過(guò)程中熱油循環(huán)、堿洗和堿再生塔之間循環(huán)、制冷過(guò)程中冷卻液再循環(huán)等都要求使用循環(huán)泵，這類(lèi)泵循環(huán)時(shí)壓降一般波動(dòng)不大，而流量稍有一定波動(dòng)。選泵后，多可在額定工況下運行。關(guān)鍵是要針對介質(zhì)選用合適泵的材料。例如輸送的液體屬于酸性液體建議選用氟塑料材質(zhì)制作而成的泵類(lèi)產(chǎn)品例如：氟塑料離心泵
    3．回流泵
    這種泵是控制煉油蒸餾塔熱平衡所采用的泵，如塔頂回流、某側線(xiàn)回流，經(jīng)常和重沸器一起使用。使塔頂或某段獲得熱量，使整個(gè)塔內上下得到熱平衡。又如在蒸餾塔或解吸塔中進(jìn)行除氣，在裝置完全停產(chǎn)前都要求打回流。對這類(lèi)泵的要求是特性曲線(xiàn)必須平坦，尤其不要出現有駝峰的性能曲線(xiàn)。
  4．塔底泵或重沸器泵
  在塔底為了保持熱量，通常用泵在塔底和熱源之間進(jìn)行液體循環(huán)。液體多是大流量并處于高溫、飽和狀態(tài)。主要問(wèn)題是：(1)高溫條件下泵的密封、軸承、機體熱對中都應優(yōu)良；
(2)高溫條件下保證正常吸人，不發(fā)生汽蝕。在選泵時(shí)要求泵所需的凈正吸人壓頭盡量小。吸入管路上盡可能減少損失，并留有足夠余量。
    5．成品泵
    多數是常溫常壓條件下輸送液體，有時(shí)將塔頂或側線(xiàn)抽出液直接送到產(chǎn)品罐。主要問(wèn)題是保持產(chǎn)品純度，為此有時(shí)采用屏蔽泵。
    6.計量泵
    多用來(lái)注入化學(xué)溶劑、防腐藥品等，要求輸量較。一般采用：機械隔膜計量泵或齒輪泵或螺桿泵：同時(shí)配有注入量調節裝置。
  7．瀝清石蠟泵
  由于粘度大，含蠟，雖在高溫下輸送，仍多采用往復式蒸汽泵，或用容積式泵。這也是為了防止一旦出現高粘高蠟時(shí)，可以具有自動(dòng)保護作用。
8．漿液泵
    如輸送催化劑漿液泵，既是高溫更含有固體顆粒，是一種工作條件惡劣的特殊雜質(zhì)泵。
    9．輕烴泵
    鑒于輕烴易揮發(fā)，所以多在高壓低溫下工作，一旦泄漏就產(chǎn)生自霜這類(lèi)泵關(guān)鍵之一是密封問(wèn)題。另外．這類(lèi)泵防止汽蝕極為重要，寧可犧牲少許效率也要保證安全運行。這類(lèi)泵多采用筒袋多級離心式，外形似如潛水式泵吸人口多埋在地下，以防汽蝕。
    對于石油化工用泵，由于全部輸送液幾乎都是可燃的，而且多數的溫室、壓力條件又都很苛刻。美國根據使用和制造部門(mén)積累的經(jīng)驗已定出石油工業(yè)用、煉油廠(chǎng)用離心泵的制造規范，并由美國石油學(xué)會(huì )AH 610發(fā)表。使用單位可以此規范為基本依據，再結合本身的特點(diǎn)提出定貨規格書(shū)。該規范對離心泵已有詳細說(shuō)明，石油煉制以外的化工裝置如果需要使用重要的泵或具有苛刻條件，也適當選配按此規范制成的各種泵。