成都管道離心泵機封損壞的幾個(gè)原因

  管道離心泵選型時(shí)機械密封材質(zhì)一定要能適合輸送的液體介質(zhì),通常清水型管道離心泵出廠(chǎng)都是丁晴橡膠機械密封,熱水型和不銹鋼耐腐蝕型配置氟橡膠機械密封，如果腐蝕性比較嚴重得選四氟材質(zhì)的機械密封，機械密封漏水的故障是管道離心泵中容易出現的故障之一,所以管道離心泵機械密封也屬于管道離心泵部件中比較關(guān)鍵的易損件之一機械密封處滲漏水可能是機封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損、而造成機封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因有五個(gè)方面。

  1、氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱管道離心泵。由于介質(zhì)是熱水,水溫過(guò)高產(chǎn)生蒸汽,管道內的氣體進(jìn)入泵腔內高處,這部分的氣體無(wú)法排除,從而造成缺水運行,機封干磨失效,氣蝕裝自動(dòng),更換機封。

  2、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差,含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損管道離心泵機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽環(huán)溝等現象。處理辦法:改進(jìn)水壓或介質(zhì),更換機封。
  3、缺水造成運行干磨損壞。此現象多見(jiàn)于式安裝形式進(jìn)口處負壓,進(jìn)水管有空氣,泵腔內有空氣,泵開(kāi)機后,機封的磨擦高速運行時(shí)產(chǎn)生高溫,無(wú)法得到冷卻,檢查機封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發(fā)黑,橡膠變硬開(kāi)裂。
  4、安裝過(guò)松。觀(guān)察機封動(dòng)、靜環(huán)平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無(wú)磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動(dòng)造成。
   5、安裝過(guò)緊觀(guān)察機械密封的動(dòng)靜環(huán)平面,如有嚴重燒焦現象,平面發(fā)黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性。這種現象是由于安裝過(guò)緊造成的。處理辦法:調整安裝高度,葉輪安裝后,用螺絲刀撥動(dòng)彈簧,彈簧有較強的張力,松開(kāi)后即復位,有2-4mm的移動(dòng)距離即可